O nama

Fruvita se nalazi u najpoznatijem voćarskom kraju u Srbiji. Reka Dunav i nepregledni brežuljci plodne zemlje, razlog su što je voćarska tradicija smederevsko-gročanskog kraja duga vekovima, a kvalitet voća nadaleko čuven. Breskva i jabuka su najpoznatije voćarske kulture, a pored njih, kraj je poznat i po porizvodnji šljiva,trešanja, kajsija i krušaka.

Fruvita je osnovana 2003. godine, a danas  poseduje dva moderna proizvodna pogona, oba su locirana u najpoznatijem voćarskom kraju u zemlji i okružena nepreglednim voćnjacima. Zahvaljujući jedinstvenoj lokaciji, Fruvita prerađuje uvek sveže voće i pretače ga u sokove najvišeg kvaliteta.

U selu Kolari se nalazi najsavremenija linija za proizvodnju voćnih kaša Rossi & Catelli i jedinstvena linija za ceđenje svežeg voća proizvođača Flottweg.

U selu Lunjevac se nalazi pogon za proizvodnju gotovih proizvoda sa najsavremenijom KHS aseptic linijom za punjenje sokova najvišeg kvaliteta u PET ambalažu, Combibloc linija za punjenje voćnih sokova u kartonsku ambalažu i SBC linija za gazirana pića.

Najviši standardi proizvodnje

Fruvita se pridržava najviših standarda u procesu proizvodnje, prerađuje samo najkvalitetnije plodove domaćeg voća iz smederevsko-gročanske regije u aseptičnim uslovima na proizvodnim linija najeminentnijih  proizvođača. Očuvanje visokog nivoa kvaliteta Fruvita sprovodi u skladu sa međunarodnim standardima: HACCP, ISO 9001:2008, ISO 22000:2005, FSSC 22000 i Fruvitinom internom Politikom sistema kvaliteta i bezbednosti hrane.

Kontrola kvaliteta

Zdravstvena bezbednost Fruvitinih proizvoda se osigurava svakodnevnom  stručnom kontrolom gotovih proizvoda, sirovina, ambalaže i repromaterijala u internoj fizičko-hemijskoj i mikrobiološkoj laboratoriji gde se vrše analize prema planovima prijemnog, procesnog i završnog kontrolisanja i ispitivanja .

Unapređenje kvaliteta 

Fruvita stalnim razvojem i inoviranjem proizvodnog programa izaziva tržište, a potrošačima nudi kvalitet koji je uvek za korak ispred svih. Fruvita je stvorila kategoriju napitaka sa voćnim sadržajem gde je i danas tržišni lideri. Prva je ponudila 100% voćne sokove koji nisu iz koncentrata i premium kvalitet u PET ambalaži i zato je Fruvita jedini rastući premium brend na tržištu Srbije već drugu godinu zaredom.

Direktno ceđenje voća

– U preradu ulaze samo zreli, zdravi i neoštećeni plodovi svežeg voća. Linija ima izražen sezonski karakter rada koji započinje sa sazrevanjem prvog voća u maju, i uglavnom se završava u novembru.

– Odabrano, oprano i samleveno voće dolazi do trakaste kontinualne prese na kojoj se izdvaja ceđeni sok.

– Nakon toga sledi pasterizacija sveže ceđenog soka i punjenje u aseptik ambalažu.

Proizvodnja voćnih kaša

– Prerada voća metodom hladne ekstrakcije na niskim temperaturama u potpunosti čuva prirodni ukus, boju voća kao i dragocene vitamine i minerale koji ostaju u voćnoj kaši.

– Dodatna superiornost ove metode je što se pokožica ploda i semena loža odstranjuju pre termičkog tretiranja. Ovim se dobije voćna kaša bez pesticida i gorkih materija koje ostaju u pokožici i semenkama.

– Pasterizacijom dobijene voćne kaše i aseptičnim punjenjem garantuje se očuvanje ispravnosti kaše 24 meseca bez dodatka konzervansa.

Proizvodnja voćnih sokova, nektara i napitaka

Najsavremenije linije KHS Alfill i Combibloc  koriste se za proizvodnju voćnih sokova, nektara i osvežavajućih bezalkoholnih pića. Proizvodnja na ovim linijama odvija se u potpuno aseptičnim uslovima. Nakon pripreme voćnih sokova, nektara i pića sledi flash pasterizacija i punjenje u PET ili Combiblock ambalažu. Nakon kontrole finalnog proizvoda, koju vrše Fruvitini tehnolozi u internim laboratorijama, sledi proces pasterizacije kojim se obezbeđuje trajnost proizvoda. Zatim se finalni proizvod, u aseptičnim uslovima, puni u sterilnu PET ili Combibloc ambalažu.

Proizvodnja gaziranih pića

Na SBC liniji odvija se proizvodnja i punjenje gaziranih osvežavajućih pića u PET ambalažu. Ohlađeni napitak se nakon mešanja sa vodom i ugljen dioksidom, putem cevovoda doprema do punilice, gde se puni u boce. Nakon toga sledi pasterizacija. Napunjene boce se zatvaraju, datumiraju, etiketiraju i pakuju.